编程加工中心铣内螺纹M27*1.5需要遵循以下步骤：
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首先，需要确定工件和刀具的坐标轴方向和参考点。通常情况下，加工中心床身的X轴与工件的长度方向平行，Y轴与工件的宽度方向平行，Z轴与工件的高度方向垂直。刀具一般位于Z轴负方向上，而工件的参考点可以与工件的某一个角点对齐。
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接下来，需要选择合适的刀具。铣内螺纹需要使用螺纹刀，刀具的直径和螺距要与螺纹尺寸匹配，通常使用圆筒柄或直柄螺旋槽铣刀。
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然后，需要设定切削参数，如切削速度、进给速度、每刀进给量等。这需要结合材料和刀具的硬度和韧性进行调整。
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在设定好切削参数后，需要写入NC代码。NC代码可以手动编写，也可以使用CAM软件进行生成。以下是一份铣内螺纹M27*1.5的示例代码：
O0001(PROGRAM NUMBER)
N10G28G91Z0(MOVE THE TOOL TO HOME POSITION)
N20G90G54X0Y0S500M3(TOOL START POSITION AND SPINDLE ON)
N30G43Z50H1Z100(SAFE HEIGHT AND TOOL LENGTH OFFSET)
N40G84X60Y60Z0K1F500(MOVE TO THREAD CUTTING STARTING POSITION)
N50G33X60Y60I0J0K0D1F1.5P0.4(DO THE THREAD CUTTING)
N60G80X0Y0(RETREAT TO HOME POSITION)
N70M5S0(TURN OFF THE SPINDLE)
N80M30(ENDING PROGRAM)